松子又名松实、果松子、海松子，是松科植物红松等的种子，是常见的坚果之一，颗粒小，壳光滑。吉林省通化市梅河口市凭借小小的松子，经过40多年的产业发展，逐渐智能化的生产，完成了从小作坊到“松子之都”的华丽蜕变。
松子，作为深受大众喜爱的坚果，在我国有着独特的产业发展脉络。我国松子产地主要集中在东北长白山和小兴安岭林区。长白山和小兴安岭林区的野生红松需历经50年才开启结籽历程，且成熟期长达2年左右，这使得松子的获取显得尤为珍贵。此外，云南地区产出的松子为落水松子，与普通松树有所不同，四川、贵州等地也有这种松子产出。
从产业规模来看，我国在全球松子产业中占据重要地位。以梅河口市为例，这座并非松子主产区的东北小城，却成为了世界松子加工集散中心。梅河口市现有果仁加工企业303户，其中规模以上企业13户，零售专卖店55家。2024年，梅河口市松子成品产量5.32万吨，总产值60.62亿元，2024年外贸进出口额达到9.62亿元，其松子产业从最初简单的脱壳、烘干、加工成松仁出口，发展到如今机械化大生产和门类齐全的全产业链模式，2023年更是被世界国际坚果协会命名为“全球最大松子仁加工中心”。
每年从8月末开始，到第二年4月份结束，像梅河口的众多企业，如吉林弘越食品有限公司，会将来自俄罗斯、蒙古国、巴基斯坦及国内各地的松子原料大量运回，进行加工后销往40多个国家和地区。并且梅河口的很多松子加工企业，除了在国内主要产区收购松子之外，还在俄罗斯、蒙古国设有工厂，当地收购松塔后进行初步加工，再将松子仁运到梅河口市进行进一步精细加工，最终将符合标准的松子仁销往国内外。
松子加工产业已形成了较为成熟的体系，在这个体系下，深加工产品也丰富多样。在食品领域，除了常见的原味松子、炒制松子，还有松子酱，它可以涂抹在面包上，增添独特风味；松仁露，口感清甜，富含松子的营养；松果布丁，以松子为原料制作的布丁，口感细腻，有浓郁的松子香气。
松子加工流程一般包括原料筛选、脱壳、果仁分离、烘干、分级、包装等环节。原料筛选主要是去除杂质和坏籽；脱壳是将松子外壳去除，这是加工过程中的关键一步；果仁分离是将脱壳后的果仁与壳屑等分离；烘干是为了控制果仁的水分含量，保证其品质和保质期；分级则是根据果仁的大小、饱满度等进行分类；最后进行包装，便于销售。
近年来，梅河口市相关企业纷纷加大技术改造投入，积极引入先进设备和技术，推动松子加工产业实现质的飞跃。在各个加工车间，X光筛选机、色选机、自动化包装线等先进设备随处可见，对松子加工后的成品品质都起到至关重要的作用。据了解，传统的人工脱壳方式效率低下，且容易对果仁造成损伤，影响产品品质和产量。松子脱壳机的出现极大地改变了这一现状。以某款常见的松子脱壳机为例，它采用特殊的机械结构设计，通过挤压、摩擦等原理，能够高效地将松子外壳去除。而且，该设备通过精准控制脱壳力度和方式，能有效降低对果仁的损伤率，保证了松子仁的完整性和品质，使得加工出的松子仁在市场上更具竞争力。同时，松子脱壳机的自动化程度较高，减少了人工成本，进一步提升了企业的经济效益，为整个松子加工产业的规模化、现代化发展奠定了坚实基础。
梅河口市的利食品有限公司还新建的数字化车间，实现了生产过程的智能化控制。公司负责人介绍说：“我们采用的低温烘焙技术，能最大程度保留松子的营养成分，满足消费者对健康食品的需求。”从40年前农民用小锤子手工破壳，到如今全程电脑控制的自动化生产线，梅河口松子加工实现了从传统手工作坊，向现代化智慧工厂的转型升级。
随着食品加工技术和设备的不断进步，松子加工产业有望进一步创新，在提升产品质量与生产效率的同时，挖掘更多潜在的深加工产品，开拓更广阔的市场空间。
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