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芦笋漂烫冷却线

2025年05月09日 15:10:36 人气: 67 来源: 诸城市明超机械科技有限公司

芦笋漂烫冷却线通过精准的温度控制、高效的输送系统、科学的冷却方式,实现芦笋的漂烫与快速冷却,显著提升加工效率与产品品质。

一、工作原理与工艺流程

1.漂烫阶段:芦笋通过输送带进入高温漂烫槽(温度85-100℃),利用电加热使芦笋表面细胞失活,钝化多酚氧化酶,抑制酶促褐变,同时软化纤维组织,便于后续加工。

2.冷却阶段:漂烫后的芦笋迅速进入冷却段,通过冷水喷淋或水浴(温度0-5℃)实现急速降温,将中心温度从90℃以上降至25℃以下,避免余热导致的组织软烂和营养流失。

3.输出阶段:冷却后的芦笋经振动沥水后,进入下一工序。

二、核心组件与技术参数

漂烫槽

1. 材质304不锈钢,耐腐蚀且符合食品级标准。

2. 加热方式:蒸汽加热或电加热管,温度控制精度±1℃

3. 容量:单槽处理量可达500-2000kg/h,支持定制化设计。

冷却段冷却介质:冰水混合物或冷水机组,冷却效率高且能耗低。

输送系统网带材质:食品级聚丙烯(PP)或不锈钢,耐高温且不易变形。

控制系统PLC+触摸屏:实现温度、时间、速度的数字化控制,支持故障自诊断与数据记录。

三、技术优势与产品价值

1.品质保障:漂烫灭酶率≥99%,有效抑制芦笋变色、变味,延长货架期。

2.效率提升:连续化生产模式使加工效率较传统工艺提升3-5倍,人工成本降低60%以上。

3.节能降耗:冷却水循环利用率≥80%,单吨芦笋加工耗水量≤0.5吨。


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